ปูนทนไฟชนิดถุง (Heat Setting Mortars) คือวัสดุทนไฟที่มีความสามารถทนต่ออุณหภูมิสูง โดย วิธีใช้ปูนทนความร้อน จะเป็นการฉาบเพื่อยึดอิฐทนไฟแต่ละก้อนให้ติดกันอย่างมั่นคง ช่วยให้โครงสร้างภายในเตาหรือเตาเผาสามารถรักษาความคงตัวได้ดี และยังป้องกันการรั่วไหลของก๊าซ รอยต่อ หรือวัตถุดิบภายในได้อีกด้วย โดยทั่วไปจะมีคุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิสูง คล้ายกับวัสดุทนไฟอื่น ๆ แต่เพิ่มการเน้นที่การยึดเกาะและรองรับการขยายตัวจากความร้อน
ปูนทนไฟชนิดผงแห้ง (Dry Type) ที่ต้องอาศัยความร้อนสูงจึงจะแข็งตัว (Heat-Setting Mortars) คือชนิดที่หลังจากผสมกับน้ำตามสัดส่วนที่ผู้ผลิตกำหนดไว้ก่อนใช้งาน จะยัง ไม่ให้ความแข็งแรงเต็มที่ จนกระทั่งได้รับความร้อนในเตาหรือเตาเผา ที่มากกว่า 1000 °C ขึ้นไป ภายใต้ความร้อนระดับนี้จะเกิดการแข็งตัวทำให้วัสดุมีโครงสร้างทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีขึ้น โดยมีตัวอย่าง เช่น Mortar 30-HM, Mortar 43-HM และ Mortar 70-HM ซึ่งจัดอยู่ในกลุ่มนี้
สั่งซื้อค้าได้ที่ :Shopee / Lazada / Tiktok
1) ให้เริ่มจาก ตรวจสอบอุณหภูมิการใช้งานจริง ว่าเตาหรือชิ้นงานนั้นมีอุณหภูมิถึง 1000 องศาเซลเซียสหรือไม่ หากไม่ถึง 1000 °C ควรเลือกใช้ปูนทนความร้อนที่แข็งตัวได้ที่อุณหภูมิห้อง (Air Setting Type) เพื่อให้มีความแข็งแรงตั้งแต่แรก และลดความเสี่ยงจากการแตกร้าว
2) พิจารณาด้วยว่า จุดที่จะใช้ วิธีใช้ปูนทนความร้อน นั้น เป็นตำแหน่งที่ต้องรับน้ำหนักหรือมีการเคลื่อนไหว เช่น หม้อเผาปูนซีเมนต์ หรือรถเตาเผา ในกรณีที่มีการรับน้ำหนักหรือเคลื่อนที่ ควรเลือกปูนที่แข็งตัวและรับแรงได้ดีในสภาพอุณหภูมิห้อง เพื่อความมั่นคง
3) เลือกปูนทนไฟให้เหมาะกับคุณภาพและชนิดของอิฐทนไฟที่ใช้ร่วมด้วย โดยอ้างอิงจากตารางคุณสมบัติของอิฐและปูนอย่างละเอียด และให้ยึดหลักอุณหภูมิใช้งานเป็นหัวใจหลัก — หัวข้อของ วิธีใช้ปูนทนความร้อน จึงรวมถึงการเลือกให้ตรงงาน
4) พิจารณาความสะดวกในการทำงาน หากต้องการงานเร็วหรือซ่อมแซมทันที ควรเลือกแบบเปียก (Wet Type) เพราะเตรียมง่ายกว่าแบบผงผสมเอง ซึ่งเป็นอีกส่วนหนึ่งของ “วิธีใช้ปูนทนความร้อน” ที่ควรรู้
5) สุดท้าย ปูนทนไฟต้องมีคุณสมบัติสามารถทนต่อ ปฏิกิริยาเคมี ที่อาจเกิดขึ้นในเตาเผา เช่น ก๊าซ slag หรือ flux กัดกร่อน ซึ่งหากเลือกไม่เหมาะ จะเสียหายเร็วกว่าที่คาด
1) ตวงน้ำสะอาดให้ถูกสัดส่วน ใช้ภาชนะที่สะอาด ตวงน้ำตามปริมาณที่ระบุบนถุงผลิตภัณฑ์อย่างเคร่งครัด เพราะสัดส่วนน้ำที่พอดีจะช่วยให้ปูนทนความร้อนแข็งแรง ไม่แตกร้าวเมื่อผ่านอุณหภูมิสูง
2) เตรียมถังผสมและเริ่มโรยปูน เทน้ำลงในถังผสม แล้วค่อยๆ โรยผงปูนทนความร้อนลงทีละน้อย ระหว่างโรยให้เปิดเครื่องกวนหรือสว่านไฟฟ้าพร้อมใบพัดที่ความเร็วต่ำ เพื่อให้เนื้อปูนกระจายตัวและไม่จับเป็นก้อน
3) กวนปูนทนไฟต่อจนได้เนื้อเนียนเป็นเนื้อเดียว มีความเหนียวเหมาะต่อการใช้งาน สำหรับใช้งานก่อเตาหรือผนังที่ต้องทนความร้อนสูง
4) เคล็ดลับเพิ่มเติมในการใช้งาน ควรใช้ปูนที่ผสมแล้วให้หมดภายใน 30–45 นาที เพื่อป้องกันการเซ็ตตัวก่อนเวลาหลีกเลี่ยงการเติมน้ำเพิ่มภายหลัง เพราะจะลดคุณสมบัติการทนความร้อน
เมื่อจะตรวจสอบความเหมาะสมของ วิธีใช้ปูนทนความร้อน ให้ใช้เกรียงตักเนื้อ ปูน ทนไฟขึ้นมาแล้วปาดเป็นแนวดิ่ง หากเนื้อ ปูนยังคงติดเกรียงอยู่และเมื่อเขย่าเบาๆ ยังหลุดออกได้ แปลว่า ปูน มีความเหนียวเหมาะสม ซึ่งจะช่วยลดการหดตัวและรอยร้าวหลังแห้ง แต่หากเนื้อ ปูนไหลหลุดจากเกรียงทันที แสดงว่าเหลวเกินไป อาจทำให้งานก่อมีความหนาไม่เรียบ และเกิดรอยแตกร้าวได้ นอกจากนี้ ต้องควบคุมอัตราส่วนน้ำให้พอเหมาะ เพราะหากผสมแห้งเกินไป จะทำให้เกิดรอย ร้าวได้ง่าย การเลือกใช้ วิธีใช้ ปูน ทน ความ ร้อน ที่ถูกต้องจึงเริ่มจากการทดสอบความเหนียว ทำให้มั่นใจได้ว่าปูนจะสามารถยึดเกาะวัสดุทนไฟและใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
1. ก่อนลงมือก่อปูนทนไฟ แล้วพบว่าปูนถูกผสมไว้ล่วงหน้าและทิ้งไว้ระยะเวลานาน ควรกวนให้เป็นเนื้อเดียวกันอีกครั้งก่อนใช้งาน เพื่อให้ส่วนผสมกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอและการยึดเกาะเป็นไปได้ดี
2. เมื่อฉาบบนผิวอิฐทนไฟ ให้ฉาบด้วยความหนาไม่เกินประมาณ 2 มม. บนหน้าอิฐทั้งหมด เพื่อให้ปูนทำหน้าที่เป็นชั้นประสานอย่างมีประสิทธิภาพและลดโอกาสการหดตัวหรือแตกร้าว
3. หลังฉาบแล้ว ใช้ฆ้อนยางปรับระดับตาม วิธีใช้ปูนทนความร้อน โดยการตีอิฐทนไฟให้อยู่ในระดับเดียวกัน แม้อาจมีปูนเยิ้มออกมาตามแนวก่อเล็กน้อยก็ตาม การจัดระดับนี้ช่วยให้โครงสร้างเรียบและปูนทนไฟทำงานได้อย่างเหมาะสม
ช่วงที่ 2 : รักษาอุณหภูมิ เมื่อถึง 560 °C ให้คงอุณหภูมิไว้ประมาณ 5 ชั่วโมง เพื่อให้ปูนเซ็ตตัวแน่น แข็งแรง และพร้อมรองรับความร้อนสูงในขั้นต่อไป
ช่วงที่ 3 : เพิ่มอุณหภูมิถึงระดับใช้งาน ปรับอุณหภูมิขึ้นต่อเนื่อง 30–50 °C/ชั่วโมง จนถึงอุณหภูมิใช้งานจริง (ขึ้นอยู่กับชนิดปูนทนไฟ)
ทางบริษัทฯ TSSREFRACTORY มีฉนวนกันความร้อนหลากหลายรุปแบบ และวัสดุทนความร้อนทุกชนิด ตามลักษณะอุตสาหกรรม ของคุณลูกค้าสามารถติดต่อสอบถาม ได้ที่ ไลน์ @tssrefractory หรือโทร 081 406 2377
Facebook : https://www.facebook.com/tssrefractory/
